直接成型是指將冷卻系統(tǒng)作為鑄造澆注的砂芯，通過澆注成型后將冷卻系統(tǒng)的砂子清理即為*后的模具，直接成型的鑄造方法既有預(yù)埋法隨模具型面改變，均勻冷卻，水流順暢等優(yōu)點(diǎn)，又可避免多層管壁傳熱的缺點(diǎn)，所以是一種非常優(yōu)勢(shì)很明顯的辦法。直接成型的鑄造方法中，冷卻系統(tǒng)(砂芯)的制作成型是關(guān)鍵工藝。冷卻回路是隨模具型面的變化而變化，所以在三維空間內(nèi)變化很大，形狀比較復(fù)雜，而且尺寸比較小(10mm左右)，采用普通的成型方法，每一根水道都需要專門制作一套模具，但是熱沖壓模具基本都是小批量單個(gè)生產(chǎn)，所以這種成型的辦法成本比較大。3D打印為砂芯的制作提供新的思路，3D打印可利用三維CAD的數(shù)據(jù)，通過快速成型機(jī)將一層層的材料堆積成實(shí)體原型，具有強(qiáng)大的造型能力，可以制作出復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu)的實(shí)體，所以對(duì)于五金沖壓件模具內(nèi)的冷卻系統(tǒng)的成型具有特殊的優(yōu)勢(shì)。