模具專家羅百輝表示，隨著國內(nèi)模具制造技術(shù)的不斷提升，我國沖壓模具的制造工藝越來越精細，已經(jīng)漸漸趕上發(fā)達國家。其發(fā)展主要呈現(xiàn)出：產(chǎn)品持續(xù)向更大型、精密、復(fù)雜及經(jīng)濟快速的方向發(fā)展；技術(shù)含量不斷提高；制造周期不斷縮短；沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細化、高速化和自動化的方向發(fā)展。我國國產(chǎn)的沖壓模具生產(chǎn)技術(shù)持續(xù)進步，逐步取代進口的沖壓模具。

對模具結(jié)構(gòu)的改進具體改進措施如下:

(1)將模具上模板的正面改成斜面。

(2)在卸料板與凸模之間做成凹槽或斜面。

(3)導(dǎo)板在剛性卸料板與凸模固定板之間保持足夠的間隙,一般不小于巧毫米到20毫米。

(4)在不影響定位要求時,將擋料銷布置在模具的一側(cè)。

(5)單面沖裁時,盡量將凸模的凸起部分和平衡擋塊安排在模具的后面或側(cè)面。

(6)在裝有活動擋料銷和固定卸料板的大型模具上,用凸輪或斜面機械控制擋料銷的位置。

在模具上增設(shè)進出料機構(gòu)為了改善沖壓作業(yè)的操作條件,通常在一些中小型且形狀簡單的模具上增設(shè)簡易手工送料裝置;機械送料裝置:機械出料裝置進出料裝置。機械進出料裝置結(jié)構(gòu)簡單,動作準(zhǔn)確,操作方便,保障安全,還能提高產(chǎn)量,應(yīng)推廣使用。