五金拉伸件多是小件，大部分工廠規(guī)模也不大，但是對客戶的需求量大。因為五金拉伸件行業(yè)必須是依附于其它行業(yè)生存的行業(yè)。沒有訂單就不會有生產(chǎn)?？蛻羰顷P(guān)鍵的關(guān)鍵。如果沒有客戶就不可能先成產(chǎn)后賣。五金拉伸件件基本是零件半成品，而且是應(yīng)用于特殊領(lǐng)域的零件，一般是訂做的?；旧鲜且嗌僮龆嗌?，多了根本沒法賣。如此找到一定數(shù)量而且穩(wěn)定的客戶是拉伸件件廠存在的基礎(chǔ)。由于五金拉伸件的應(yīng)用廣泛，所以客戶也很廣泛。但真正找起來就比較麻煩了。大部分商家都有穩(wěn)定的零件供應(yīng)商，多半是就近原則。如果不這樣必定會影響他們的生產(chǎn)。只有一些不太急又長期大量需要的拉伸件件才會在網(wǎng)站上發(fā)布訂購信息。

五金拉伸件的機械沖壓：與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點。主要表現(xiàn)如下。 

1.沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。 

2.沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。 

3.沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。 

4.沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。