(1)在五金沖壓件成形時，板料毛坯里的內(nèi)應(yīng)力數(shù)值接近或等于材料的屈服應(yīng)力， 有時甚至小于扳料的屈服應(yīng)力。而在摸鍛和擠壓時，有時毛坯的內(nèi)應(yīng)力可能超過 其屈服應(yīng)力許多倍。在這一點上．兩者的差別是很大的。因此，在五金沖壓件成形時， 變形區(qū)應(yīng)力狀態(tài)中的靜水壓力成分對成形極限與變形抗力的影響及其影響規(guī)律， 已失去其在體積成形時的重要程度．有些情況下，甚至可以完全不予考慮，即使 有必要考慮時，其出發(fā)點與處理方法也不相同。

　　(2)由于五金沖壓件加工成形用的扳料毛坯的相對厚度(與板而尺寸相比)很?。趬?應(yīng)力作用下的抗失穩(wěn)能力也很差，所以在沒有抗失穩(wěn)裝置(如壓力圖等)拘束作用的條件下，很難在自由狀態(tài)下順利地進(jìn)行五金沖壓件成形過程。因此，在各種五金沖壓件成 形方法中，以拉應(yīng)力作用為主的伸長類五金沖壓件成形過程多于以壓應(yīng)力為主的壓縮類 成形過程。

　　(3)由于五金沖壓件成形中的板料毛坯的厚度遠(yuǎn)小于它的板面尺寸．工具對毛坯的 作用力只能方便地作用于板料的表而．而且數(shù)值不大的垂直于扳面方向的單位壓 力，即可引起在板面方向上數(shù)值足以使板材產(chǎn)生塑性變形的內(nèi)應(yīng)力。由于垂直于 板面方向上的單位壓力的數(shù)值遠(yuǎn)小于扳面方向上的內(nèi)應(yīng)力，所以大多數(shù)的五金沖壓件變 形都可以近似地當(dāng)作平而應(yīng)力狀態(tài)來處理，使變形力學(xué)的分折和工藝參數(shù)的計算 等工作，都得到很大的簡化。