五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個(gè)領(lǐng)域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件 ，舉個(gè)例子，一塊鐵板，想把它變成個(gè)快餐盤，那就得先設(shè)計(jì)一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對(duì)五金材料進(jìn)行沖壓。

五金沖壓件各工序檢驗(yàn)重點(diǎn)
　　一、檢驗(yàn)依據(jù)：《作業(yè)指導(dǎo)書》、客戶承認(rèn)圖紙或認(rèn)可樣板、工藝規(guī)程等。
　　二、判定標(biāo)準(zhǔn)：《產(chǎn)品缺陷分類表》、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。
　　三、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)工具：
　　1.外觀檢驗(yàn)：一般用目視、手感、限度樣品等進(jìn)行驗(yàn)證。
　　2.尺寸檢驗(yàn)：一般用卡尺、千分尺、塞規(guī)等量具驗(yàn)證。
　　3.結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)：一般用拉力器、扭力器、壓力器等量具驗(yàn)證。
　　4.特性檢驗(yàn)：如電器、物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性,一般采用檢測(cè)儀器和特定方法來驗(yàn)證。
　　四、各工序檢驗(yàn)重點(diǎn)及常見不良現(xiàn)象：
　　1.剪板、開料：
　?。?）原材料用錯(cuò)(紫銅、黃銅、鋁板等。
　?。?）規(guī)格尺寸與圖示是否相符(如板厚、產(chǎn)品的長(zhǎng)寬等)。
　　（3）周邊剪口不齊、批鋒過高、過硬(鋁板、鋁型材類批鋒高要求在0.1mm以內(nèi),鐵板、銅板、馬口鐵類要求在0.05mm以內(nèi))。
　?。?）材料表面有無斷裂、起泡、刮傷、損傷、氧化、黑斑等。
　　（5）剪床及模具上有無廢料刮傷、損傷材料。
　?。?）材料的硬度、狀態(tài)(如硬態(tài)紫銅、軟態(tài)紫銅等)。
　　2.沖孔：
　?。?）孔位與圖紙要求不符(一個(gè)孔至少兩個(gè)尺寸確定位置)。
　?。?）孔的類型是否符合圖紙,如光孔(通孔)、翻邊孔(抽孔)、攻牙孔。
　?。?）孔的大小是否符合要求,如攻牙孔M4、M3、M2、#6-32等底孔。
  ?。?）孔的個(gè)數(shù)是否正確(漏沖孔)。
　?。?）孔邊有無起泡、批鋒、毛刺,孔口是否需沖倒角及其大小。
　?。?）翻邊孔注意翻邊方向、翻邊孔口平齊、翻邊高度、有無孔爆。
　?。?）沖孔的前后順序是否正確(是否有避空,是否影響其它部位尺寸)。
　?。?）沖孔斷針至無孔,或無翻邊,或翻邊不到位。
　?。?）沖孔時(shí),針嘴上粘有廢料,損傷產(chǎn)品;或沖孔的廢料彈出在模具或產(chǎn)品上,損傷產(chǎn)品;或沖孔廢料堵塞模具凹模,損傷產(chǎn)品。
　　3.沖凸苞：
　　（1）凸苞大小、高度、凸苞個(gè)數(shù)是否正確。
　?。?）凸苞與凸苞之間的尺寸是否符合要求。
　?。?）凸苞能否裝進(jìn)相應(yīng)腳仔;腳仔是否與產(chǎn)品截面垂直;腳仔裝進(jìn)后擺動(dòng)是否較大。
　?。?）裝腳后腳仔伸出產(chǎn)品的長(zhǎng)度是否符合要求。
　　4.沖字：
　　（1）字跡清晰、完整、無殘缺現(xiàn)象(如“7”呈“乛”)。
　　（2）字號(hào)與產(chǎn)品料號(hào)相符(如“ ”不同于“ ”)。
　?。?）字跡的位置、方向是否符合圖示。
　?。?）有漏沖字或沖標(biāo)識(shí)情況(如漏沖“廠”標(biāo)記)。
　　（5）沖字時(shí)是否至產(chǎn)品變形、損傷。